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三闭环万能材料试验机具有常规万能材料试验机的速度范围宽

三闭环万能材料试验机具有常规万能材料试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素,金属拉力试验机就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求,公司提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计, 供了肩端和螺纹端式的样品工装。肩端式样品工装的分式套筒设计加速了生产现场试验的进度。

弯曲

弯曲试验提供有关材料塑性和韧性的重要信息。需要测试材料的适用性。由于材料、试样和应用的多样性以及材料科学的不断发展,因此需开发专用的试验夹具。

基于试样直径和弯曲直径而确定的。弯曲夹具提供了可调节支承跨距和可更换弯心,这样单一夹具便可适用于多种尺寸棒材试验。

剪切

许多应用和产品设计采用受剪应力影响的棒材。这些应用从简单的销和U形钩适配器,到作为机械保险装置保护昂贵设备的安全销。因此,有必要了解棒材在实际剪切条件下的性能。

压剪和拉剪试验夹具

单剪和双剪试验夹具。

扭转

扭转试验可测试切变模量、最大抗剪强度、剪切断裂模量和塑性等材料特性。要确定上述材料特性,需要在固定标尺上精确测量扭距和扭转角。尽管看似简单,但扭转试验因棒材常难以夹紧而增加了试验难度,并且不容易测量扭转角。试样常需加工成中间面积小,在夹持端成二角形或六角形。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成木的技术,它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下,生产商可测试与最终产品非常接近的试样。而在其他情况下,则必须剪切或折叠原材料。

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